除塵設(shè)備在設(shè)計的時候我們也有需要考慮的一些因數(shù)，下面就跟著小編一起來看看吧：

(一) 按粉塵的分散度選擇

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設(shè)備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設(shè)計要求確定。

(二) 對粉塵重度的考慮

粉塵重度對除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器(旋風除塵器)。所有除塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

(三) 對含塵濃度的考慮

(1) 在重力、慣性力和離心力除塵器中，一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高。可是這樣一般又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統(tǒng)地認為粉塵處理的好。

(2) 在洗滌器、噴射洗滌器等除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。

(3) 在過濾式除塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。在高初始含塵濃度時，希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。

(4) 電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的范圍內(nèi)使用。

(四) 對粉塵粘附性的考慮

粉塵和壁面的粘附機理非常復雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：

粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。

在旋風除塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式除塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電極肥大和集塵極堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。

(五) 對粉塵比電阻的考慮

靜電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在10～10I范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度和濕度不同有很大變化。一般在100～200之間，電阻值大。如果加濕于含塵氣體，則比電阻降低。因此在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

(六) 對處理含塵氣體溫度的考慮

干式除塵設(shè)備原則上要在排出含塵氣體的露點以上的溫度下進行。

(七) 對采用濕式除塵的考慮

濕式除塵器絕大部分是用水的。如發(fā)塵的設(shè)備規(guī)模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑之類的粉塵完全捕集起來時，往往采用濕式除塵器。

濕式除塵器排出的含塵氣體溫度降低，所以除考慮到會使大氣擴散效果降低，煙流拖長，煙霧降落等之外，還需要采取措施處理洗滌污水的問題。

(八) 對含塵氣體性質(zhì)的考慮

為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進行處理。

(1) 一氧化碳煙氣的氧化　處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。

(2) 提高粉塵的凝聚性　利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。

(3) 改變粉塵的比電阻　在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時產(chǎn)生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10～10范圍之內(nèi)。

(九) 容量的決定

含塵氣體的性質(zhì)，可隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且對除塵性能有很大影響。

除塵器進入實際運行后，要想獲得符合設(shè)計規(guī)格的粉塵，實際上是很困難的。另一方面，操作和設(shè)備安裝處所的環(huán)境條件，對設(shè)備性能是惡化還是有所改善，也是不易預計的。因此，在決定設(shè)備的容量時，須保證有一定的余量或預留一些可能增加設(shè)備的空間。

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